Görüntüleme (gezinme ile): 4 -- Görüntüleme (arama ile): -- IP: 3.133.160.156 -- Ziyaretçi Sayısı:

Özgün Başlık
İnce ve Çok İnce Öğütme İçin Alternatif Değirmen Tiplerinin Tanıtılması

Yazarlar
Hasan Hacıfazlıoğlu

Dergi Adı
Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi

Cilt
2009, Cilt 9, Sayı 1, ss. 17-30

Anahtar Kelimeler
Değirmen ; İnce öğütme ; Mikronize Öğütme ; Mineral

Özet
Madencilik sektöründe, yüksek tenörlü cevher yataklarının tükenmesi ile birlikte tane serbestleşme boyutu çok küçük olan ve çok düşük tenörlü maden yataklarının işletilmesi artık bir zorunluluk haline gelmiştir. Bu cevherlerin zenginleştirilmesi aşamasında ise gerekli olan enerjinin büyük bir kısmı öğütmeye harcanmaktadır. Mikronize öğütmelerde ise konvansiyonel (çubuklu ve bilyalı gibi) değirmenler verimini kaybetmekte ve ekonomik olmaktan çıkmaktadırlar. Bilindiği gibi, konvansiyonel değirmenlerde harcanan enerjinin büyük bir kısmı doğrudan boyut küçültmede kullanılmakta, önemli bir bölümü ise faydalı bir iş yapmadan (boyut küçültme) ısı ve ses olarak kaybedilmektedir. Ayrıca, 75 mikronun altındaki öğütmelerde konvansiyonel değirmenlerin verimi çok azalmakta (enerji tüketimi aşırı artmakta) ve öğütme ekonomik olmaktan çıkmaktadır. Bu çalışmada, kömür ve cevher hazırlama tesisleri için alternatif ince ve çok ince öğütme için kullanılan değirmenler tanıtılmış ve çalışma prensipleri ayrıntılı olarak anlatılmıştır.

Başlık (Yabancı Dil)
Introduction of Alternative Mills for Fine and Ultra Fine Grinding

Anahtar Kelimeler (Yabancı Dil)
Mill ; Fine grinding ; Ultrafine grinding ; Mineral

Özet (Yabancı Dil)
Due to a depletion of high-grade ore deposits, the mining industry inevitably began using low-grade ore deposits whose particle liberation size is relatively fine. During the processing stage of these minerals, a large amount of energy is necessarily expended for grinding. Grinding below a few micrometers, conventional tumbling mills (rod and ball) lose their efficiency and become less economic. Already known, some of the energy consumed in conventional tumbling mills is directly used in size reduction ; however, a relatively large amount of it is expended through heat and sound. Furthermore, in grindings below 75 micron, the efficiency of the tumbling mills decreases considerably while energy consumption vastly increases. As a consequence, grinding is not economical. In this study, alternative fine and ultrafine grinding mills for coal and ore preparation plants, were introduced and their operating principles is explained, in detail.